Висмут ұнтағын өндіру және енгізу әдісі

Дәстүрлі өндіріс әдістерівисмут ұнтағысу тұман әдісін, газды тозаңдату әдісін және шарикті фрезерлеу әдісін қамтиды; су тұманының әдісін атомизациялау және суда кептіру кезінде висмут ұнтағының бетінің үлкен ауданына байланысты висмут оңай тотығады; Қалыпты жағдайда висмут пен оттегі арасындағы байланыс, сондай-ақ тотығудың үлкен мөлшерін тудыруы оңай; екі әдіс те көптеген қоспаларды тудырады, пішіні дұрыс емесвисмут ұнтағы, және бөлшектердің біркелкі емес таралуы. Шарлы фрезерлеу әдісі: висмут құймаларын тот баспайтын болаттан ¤10мм висмут түйіршіктеріне дейін жасанды балғамен соғу немесе висмутты сумен сөндіру. Содан кейін висмут бөлшектері вакуумдық ортаға түседі, ал керамикалық резеңкемен қапталған шарикті диірмен ұнтақталады. Бұл әдіс вакуумде шарлы фрезермен, тотығуы аз және қоспалары аз болғанымен, ол еңбекті көп қажет етеді, көп уақытты қажет етеді, өнімділігі төмен, құны жоғары, бөлшектері 120 тор тәрізді дөрекі. өнім сапасына әсер етеді. CN201010147094.7 өнертабыс патенті дымқыл химиялық процесс арқылы өндірілетін, үлкен өндірістік қуаттылықпен, бүкіл өндіріс процесі мен оттегі арасындағы қысқа жанасу уақытымен, тотығу жылдамдығы төмен, қоспалар аз және құрамындағы оттегі бар ультра жұқа висмут ұнтағын өндіру әдісін қамтамасыз етеді. висмут ұнтағы 0< 0,6, бөлшектердің біркелкі таралуы; бөлшектердің мөлшері -300 тор.

1) Висмут хлоридінің ерітіндісін дайындаңыз: тығыздығы 1,35-1,4 г/см3 висмут хлоридінің қор ерітіндісін алыңыз, құрамында 4%-6% тұз қышқылы бар қышқылдандырылған таза сулы ерітінді қосыңыз; қышқылдандырылған таза сулы ерітінді мен висмут хлориді ерітіндісінің көлемдік қатынасы 1:1 -2;
2) Синтез: дайындалған висмут хлоридінің ерітіндісіне беті тазартылған мырыш құймаларын қосу; орын ауыстыру реакциясын бастау; реакцияның соңғы нүктесін байқау, реакцияның соңғы нүктесіне жеткенде, ерімеген мырыш құймаларын алып, 2-4 сағат тұнбаға түсіру; Сипатталған реакцияның соңғы нүктесін бақылау және бағалау негізі: реакцияға қатысатын ерітіндіде көпіршік пайда болады;
3) Висмут ұнтағын бөлу: 2) қадамда тұнбаның үстіңгі қабатын экстракциялау және әдеттегі әдістермен мырышты рекультивациялау; қалғаны тұндырадывисмут ұнтағыараластырады және құрамында 4%-6% тұз қышқылы бар қышқылдандырылған таза сулы ерітіндімен 5-8 рет жуылады, содан кейін таза түрде жуылады Висмут ұнтағын бейтараптылыққа дейін сумен шайыңыз; висмут ұнтағын центрифугамен тез кептіргеннен кейін, висмут ұнтағын абсолютті этанолмен дереу жібітіңіз, содан кейін оны кептіріңіз;
4) Кептіру: -300 тордың дайын висмут ұнтағын алу үшін 3) қадамда өңделген висмут ұнтағын кептіру үшін 60±1°C температурада вакуумды кептіргішке жіберіңіз.

Жоғарыда көрсетілген процесс бойынша өндірілген висмут ұнтағының артықшылығы, алынған өнімнің жоғары тазалығы мен ұсақ бөлшектерінің болуы; сондықтан тотығу жылдамдығы төмен.