Висмут оксидін қолдану

Фон және шолу

Висмут оксидіәртүрлі температурада күйдіру есебінен үш нұсқаны шығарады. α-дене: ауыр сары ұнтақ немесе моноклиникалық кристал, балқу температурасы 820°С, салыстырмалы тығыздығы 8,9, сыну көрсеткіші 1,91. Ол 860°C температурада γ-денеге айналады. β-дене: сұр-қара текше кристалы, салыстырмалы тығыздығы 8,20, ол 704 температурада α-денеге айналады. γ-дене: ауыр ашық лимон сары ұнтақ, тетрагональды кристалдық жүйеге жатады, балқу температурасы 860°С, салыстырмалы тығыздығы 8,55, балқыған кезде сарғыш-қоңыр түске боялады, салқындаған кезде сары болып қалады, қатты қызыл ыстықта балқиды, кесектерді салқындатқаннан кейін кристалдарға айналады. Үшеуі де суда ерімейді, бірақ этанолда және күшті қышқылда ериді. Дайындау әдісі: висмут карбонатын немесе негізгі висмут нитратын тұрақты салмаққа дейін күйдіреді, α, β-пішінді алу үшін температураны 704°С, ал γ-пішінді алу үшін температураны 820°С-тан жоғары ұстайды. Оның қолданылуы: жоғары таза аналитикалық реагент ретінде бейорганикалық синтезде, қызыл шыны ингредиенттерінде, қыш пигменттерде, дәрілік және отқа төзімді қағазда және т.б.

Дайындық[2]

Жоғары тазалықты өндіру әдісівисмут оксидіқұрамында висмут бар материалдардан. Біріншіден, құрамында висмут бар материалдарды тұз қышқылы ерітіндісімен шаймалайды, осылайша құрамында висмут бар материалдардағы висмут висмут хлориді түрінде ерітіндіге түседі де, шаймалау ерітіндісі мен сілтілеу қалдығы бөлінеді. Содан кейін, сілтісіздендіру ерітіндісіне таза суды қосады, висмут оксихлориді висмут оксихлоридін тұндыру үшін гидролиз реакциясынан өтеді; содан кейін тұндырылған висмут оксихлоридін бөліп, сұйылтылған сілтінің ерітіндісін қосады, висмут оксихлориді төмен температурада сұйылтылған сілті висмут оксиді жағдайында сутегіге айналады; содан кейін сүзілген висмут гидроксидіне концентрлі сілті ерітіндісін қосып, оны жоғары температурадағы концентрлі сілті арқылы висмут оксидіне айналдырады; ақырында, өндірілген висмут оксиді жоғары таза висмут оксидін алу үшін жууға, кептіруге және електен өтуге болады. Өнертабыс шикізат ретінде құрамында висмут бар материалдарды пайдаланады, висмутты висмут хлориді түрінде ерітіндіге енгізеді, содан кейін висмутты висмут оксихлоридіне гидролиздейді, висмутты генерациялау үшін төмен температурада сұйылтылған сілтінің және жоғары температурада концентрлі сілтінің конверсиясынан өтеді. оксиді. Әдістің ағыны қарапайым, реагенттердің аз шығыны бар және Fe, Pb, Sb, As және т.б. сияқты қоспаларды терең тазартып, ажырата алады.

қолданба[3][4][5]

CN201110064626.5 гидрометаллургиялық технологияға жататын мырыш электролизі кезінде хлоры бар мырыш сульфаты ерітіндісіндегі хлорид иондарын тазарту және бөлу әдісін ашады. Бұл әдіс висмут оксиді 40-80г/л сұйылтылған күкірт қышқылы ерітіндісіне салып, оны висмут субсульфат моногидратының тұнбасына айналдыру, сұйылтылған күкірт қышқылы ерітіндісі мен висмут субсульфат моногидратын бөлу; Құрамында хлор бар мырыш сульфатының ерітіндісіне висмут субсульфаты субсульфаты салып, араластырады және ерітеді, ал Bi3+ ерітіндіде висмут оксихлоридінің тұнбасын түзу үшін Cl-мен қайта комплекстендіреді; Бөлінген висмут оксихлориді висмут оксиді тұқымдарының қатысуымен 35 ~ 50% концентрацияда болады 70 г/л сілті ерітіндісінде олвисмут оксидікристалдық тұнба, ал Cl элементі ерітіндіде иондық күйде бос; висмут оксиді мен хлорид ерітіндісі бөлінеді, висмут оксиді қайта өңделеді және хлорид ерітіндісі белгіленген концентрацияға айналғанда, ол буланады Қатты хлорид ретінде кристалданады. Өнертабыстың пайдалану құны төмен, тиімділігі жоғары және висмуттың аз шығыны бар.

CN200510009684.2 композиттік материалдың жаңа түріне жататын висмут оксидімен қапталған керамикалық фазалық күшейтілген алюминий матрицалық композиттік материалды ашады. Осы өнертабыстың алюминий негізіндегі композициялық материалы висмут оксидінен, керамикалық фазалық арматурадан және алюминий матрицасынан тұрады, мұнда керамикалық фазалық арматураның көлемдік үлесі жалпы көлемдік үлестің 5%-дан 50%-ға дейін құрайды және қосылған висмут оксидінің мөлшері керамикалық фазалық арматураның 5% құрайды. Дене салмағының 2-20%. Қаптау висмут оксиді негізінен арматура мен матрица арасындағы шекарада орналасады, ал висмут оксиді мен матрица алюминийі арматура мен матрица арасындағы интерфейсте таралатын төмен балқу температурасы бар металл висмутын генерациялау үшін термит реакциясынан өтеді. Композиттік материал термиялық деформацияланғанда, температура металл висмуттың балқу температурасынан 270 ° C жоғары, ал интерфейстегі балқу температурасы төмен металл висмуты балқып, арматура мен матрица арасында майлаушы ретінде әрекет ететін сұйық күйге айналады, деформация температурасын және өңдеу шығындарын азайту, керамикалық фазалық арматураның зақымдануы жойылады және деформацияланған композиция әлі де тамаша механикалық қасиеттерге ие.

CN201810662665.7 көміртегі нитриді/азот қоспасы бар қуыс мезокеуекті көміртегі/висмут оксиді үштік Z-түрі фотокатализаторын қолдану арқылы антибиотиктерді каталитикалық жою әдісін ашады. Әдіс көміртегі нитриді/азот қоспасы бар қуыс мезокеуекті көміртек/висмут оксиді үш пайдаланады. Z-типті фотокатализатор антибиотиктерді емдеу үшін пайдаланылады, ал көміртегі нитриді/азот қоспасы бар қуыс мезокеуекті көміртегі/висмут оксиді үштік Z-типті фотокатализатор фазасына негізделген. көміртегі нитриді, ал оның беті азот қосылған қуыс мезокеуекті көміртек пен висмут оксидімен модификацияланған. Осы өнертабыстың әдісі антибиотиктерді фотокаталитикалық ыдырату үшін көміртегі нитриді/азот қоспасы бар қуыс мезокеуекті көміртек/висмут оксиді үштік Z-типті фотокатализаторды қолдану арқылы антибиотиктердің әртүрлі түрлерін тиімді түрде жоя алады және жоғары кетіру жылдамдығы, жылдам кетіру, оңай артықшылықтарға ие. іске асыру, Ол жоғары қауіпсіздік, төмен құны және қайталама ластанбау артықшылықтары бар. Атап айтқанда, ол судағы антибиотиктерді тиімді жоюды жүзеге асыра алады және жақсы практикалық қолдану перспективасына ие.